所消費的優(yōu)質(zhì)鋁粉，各項參數(shù)達標(biāo)，F(xiàn)e≥98%，鋁粉生產(chǎn)廠，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，鋁粉生產(chǎn)廠家，氫損為0.1~0.2%.可使溫度堅持在45度左右長達4小時之久。其原理也是應(yīng)用了 鋁粉易與氧化劑反響的特， 過程中分為（固體碳 ）一次 和二次 ，一次 就是固體碳 制取海綿鐵。一次 主要流程是：（鐵精礦、軋鋼鐵鱗等）→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次 爐→海綿鐵。

由于鈷粉的成本很高，而  鋁粉的成本較低，濟南鋁粉，適量加入可以降低鈷粉的使用量，與此同時還提高了金剛石的性能，是一種不錯的選擇。由于  鋁粉的活性很大，所以在使用過程中，對于儲存的要求很高，這方面的技術(shù)還需進一步的改進。 中國鋁粉工業(yè)自20世紀(jì)50年代起步，已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用，壓水霧化法也開始進入生產(chǎn)序列，產(chǎn)品既有非規(guī)則形狀的，金屬鋁粉，也有正球形的。

自20世紀(jì)30年代初鋁粉開始用于粉末冶金工業(yè)以來，曾涌現(xiàn)許多鋁粉生產(chǎn)方法。由于技術(shù)和經(jīng)濟上的各種理由，其中不少方法從未超出實驗或中試階段。例如用熱氫還原氯化亞鐵的化學(xué)冶金法；另一些方法，諸如渦旋機械粉碎法、水溶液電解法、流化床氫還原法、旋轉(zhuǎn)盤霧化液態(tài)鋼法、空氣霧化液態(tài)生鐵法及轉(zhuǎn)化和固體碳的聯(lián)合還原法等，經(jīng)歷了相對短時間的工業(yè)應(yīng)用，而后因出現(xiàn)其他更有競爭性的方法而不再用于鋁粉的工業(yè)生產(chǎn)。