珠光顏料超細(xì)均質(zhì)鋁粉的制備方法，包括鋁錠熔融、制粉、物料輸送、氣固分離、收集成品、產(chǎn)品包裝、其特征在于由下列步驟組成：先將鋁錠熔融，在全封閉容器內(nèi)的高速盤式，并在情性氣體保護(hù)下進(jìn)行霧化制粉。霧化的鋁粉，珠光顏料生產(chǎn)，通過(guò)容器底部鼓入的惰性氣體和容器上部噴入的油浸潤(rùn)下，同時(shí)從容器上部通過(guò)惰性氣體保護(hù)的管道輸送至一次旋風(fēng)分離器和二次帶過(guò)濾網(wǎng)的噴淋塔進(jìn)固分離。

玻璃基材珠光顏料

云母薄片雖然可以獲得較小厚度和較大徑厚比(一般要求＞50)，但通常有較寬的厚度分布范圍(0.2-1μm)，這樣很容易影響鍍膜的穩(wěn)定性，不易制得均一色相的珠光顏料。以玻璃鱗片為基材制備玻璃基珠光顏料性能優(yōu)異、光澤度高。金屬薄片本身就具有一定的金屬光澤，通過(guò)在表面包覆一層其它的金屬或非金屬化合物，使其具有更加迷人的艷光;若包覆特性化合物，則可以得到一些特殊性能的珠光顏料，例如顏色轉(zhuǎn)移效果。

1910年，美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便，很快為世界各國(guó)所采用?，F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”。鋁粉，俗稱“珠光顏料”，即銀色的金屬顏料，珠光顏料批發(fā)，以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑，長(zhǎng)春珠光顏料，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕，珠光顏料價(jià)錢，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能均好。經(jīng)處理，也可成為非浮型鋁粉。鋁粉可以用來(lái)鑒別指紋，還可以做。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類。