效應(yīng)顏料的片狀結(jié)構(gòu)也具有緩和涂層內(nèi)部應(yīng)力的作用，可以避免涂層的裂紋和龜裂，提高涂層硬度，涂層中片狀顏料可以切斷腐蝕性介質(zhì)的滲透，隔斷紫外線入射，提高涂層的防腐耐候性能，使效應(yīng)顏料在粉末涂料中的應(yīng)用更加廣泛。效應(yīng)顏料在粉末涂料應(yīng)用初期采用的是熔融擠出法，即與粉末涂料原料一起經(jīng)高速預(yù)分散、熔融擠出、壓片破碎、磨粉篩分后，制得成品。

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視頻作者：合肥旭陽(yáng)鋁顏料有限公司

20世紀(jì)80年代初中國(guó)生產(chǎn)的鋁粉中，極細(xì)鋁粉的含量在60%以上。應(yīng)用極細(xì)鋁粉除用作火箭固體燃料外，還是一種涂料傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。但在常規(guī)的霧化鋁粉中，極細(xì)鋁粉的含量只有10%～20%，而能分離出來(lái)的僅2。5%左右。

粒度范圍可在d50為4～40弘m之間任意調(diào)節(jié)。分級(jí)精度可達(dá)±13／zm。此外經(jīng)過(guò)粒度分級(jí)后的鋁粉采用了密相脈沖氣力栓流式氣刀輸送裝置至包裝部，包裝過(guò)程在半封閉工作箱內(nèi)進(jìn)行、防止粉塵飛揚(yáng)，確保生產(chǎn)安全。微細(xì)球形鋁粉可以對(duì)氮?dú)饣厥詹⒀h(huán)使用，耗氣量小于10m3／h。并對(duì)設(shè)備按球形鋁粉壓力(1．6MP設(shè)計(jì)，有安全泄瀑裝置。