效應(yīng)顏料的片狀結(jié)構(gòu)也具有緩和涂層內(nèi)部應(yīng)力的作用，可以避免涂層的裂紋和龜裂，提高涂層硬度，涂層中片狀顏料可以切斷腐蝕性介質(zhì)的滲透，隔斷紫外線入射，提高涂層的防腐耐候性能，使效應(yīng)顏料在粉末涂料中的應(yīng)用更加廣泛。效應(yīng)顏料在粉末涂料應(yīng)用初期采用的是熔融擠出法，即與粉末涂料原料一起經(jīng)高速預(yù)分散、熔融擠出、壓片破碎、磨粉篩分后，制得成品。

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視頻作者：合肥旭陽鋁顏料有限公司

L8。F-4型鋁粉粉碎機，進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可調(diào)，本機殼體裝有冷卻水套，可用長壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度表監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不許超過攝氏70℃。廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉原料及成分主要原料為6063鋁合金。常見的有報廢的鋁合金門窗、加工制作中邊角料頭，合金鋸屑等。這些廢料均可采用機械方法冷加工制成鋁粉。

生產(chǎn)實驗證明，鎂碳磚中加入的鋁粉粒度在-430目（-33微米）以下的細鋁粉，經(jīng)30分鐘的混煉基本上已全部氧化成Al2O3，或與樹脂中的水反應(yīng)生成Al（HO）3。因此鋁粉粒度在-430目（-33微米）以下的，含有量不能大于10%為好。有的生產(chǎn)廠家在鎂碳磚中鋁粉的加入量為1。8%，有的加入量2。5%，后者加入量大于前者，但的效果不如前者，其主要原因就是鋁粉粒度太小，所含-430目（-33微米）的細鋁粉太多，在生產(chǎn)混煉時被氧化所致，同時增加了原料成本。