顏料用的鋁粉粒子是通常是鱗片狀的，其片徑與厚度的比例大約為（40：）-（00：），也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁顏料才具有耀眼的銀色金屬光澤和物理屏蔽功能。除了美美的裝飾性能，鋁顏料重要的特性之一是它的高反射率。除可見光外，鋁顏料還可反射紅外和紫外光波。這些鱗片狀的鋁粉粒子，目前主要有兩種制備方法：干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)。干法生產(chǎn)是用霧化鋁粉、表面處理劑在惰性氣體內(nèi)直接研磨制取鋁粉。濕法生產(chǎn)是以煤油或溶劑作為保護(hù)劑添加上膜劑、分散劑、增亮劑、防沉降劑等助劑將霧化鋁粉球磨成特定的鱗片狀粒子結(jié)構(gòu)。工業(yè)上多采用濕法生產(chǎn)。

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視頻作者：合肥旭陽鋁顏料有限公司

生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)證明，鎂碳磚中加入的鋁粉粒度在-430目（-33微米）以下的細(xì)鋁粉，經(jīng)30分鐘的混煉基本上已全部氧化成Al2O3，或與樹脂中的水反應(yīng)生成Al（HO）3。因此鋁粉粒度在-430目（-33微米）以下的，含有量不能大于10%為好。有的生產(chǎn)廠家在鎂碳磚中鋁粉的加入量為1。8%，有的加入量2。5%，后者加入量大于前者，但的效果不如前者，其主要原因就是鋁粉粒度太小，所含-430目（-33微米）的細(xì)鋁粉太多，在生產(chǎn)混煉時(shí)被氧化所致，同時(shí)增加了原料成本。

對(duì)磚的質(zhì)量造成了很大的影響。而顆粒大的鋁粉，由于其單位體積大、質(zhì)量大，抗磨擦和碰撞力強(qiáng)，表面的氧化膜被破壞的少，活性鋁基本保持變，充分發(fā)揮了鋁粉的作用。細(xì)鋁粉在混煉中與酚醛樹脂充分的接觸，當(dāng)鋁粉與樹脂均勻分布時(shí)，由于酚醛樹脂的含水量在2~4%之間，使比表面積大的細(xì)鋁粉與水反應(yīng)生成Al（OH）3，又進(jìn)一步降低了鋁粉的活性。